一、污染物红线：微量油雾如何影响高端产品？
锂电材料：油污染损害电化学性能
三元正极（NCM）、磷酸铁锂（LFP）及人造石墨负极对杂质高度敏感。压缩空气中的油雾在高压粉碎过程中附着于粉体表面：
·三元材料：油雾中的碳氢化合物在烧结工序分解，改变材料表面化学计量比，导致电池容量衰减、内阻升高。
·磷酸铁锂：引入额外碳源破坏碳包覆层，影响导电性。
·负极石墨：降低首次库伦效率。
某锂电企业曾使用微油螺杆机（含油量约0.5-2ppm）配套气流磨，生产的NCM811自放电率异常升高20%。更换朗气Class 0无油空压机后问题彻底消除。
医药粉体：油雾触碰GMP红线
GMP明确要求直接接触药品的工艺气体须达到“无油”标准。油雾风险包括：
·热原反应：长链烷烃难以过滤，可能引发患者不良反应。
·微生物滋生：油水结合为细菌提供碳源。
·产品变色/异味：中药超微粉或原料药出现黄变、油哈味。
GMP审计中会重点检查空压系统含油等级及过滤器完整性。使用非Class 0设备等于埋下“定时炸弹”。
二、读懂认证：ISO 8573-1 Class 0与Class 1的本质区别
ISO 8573-1将含油量（液态油、油雾、油蒸气）划分为0-5级：
| 等级 | 总含油量（mg/m³） | 含义 |
| Class 0 | 0.00 | 绝对无油（需第三方认证） |
| Class 1 | ≤ 0.01 | 技术无油 |
| Class 2 | ≤ 0.1 | 微量油 |
气流磨的特殊性：压缩空气通过喷嘴加速至超音速撞击物料，油雾被“浓缩”。若输入空气含油0.01 mg/m³，粉体表面吸附可能放大数倍。因此锂电、医药气流磨必须采用Class 0。
三、朗气技术方案：干式无油与水润滑无油
朗气提供无油路线，获德国莱茵TÜV Class 0认证。
3.1 干式无油永磁变频螺杆空压机
特殊涂层转子+纳米级精密间隙控制，压缩腔完全无油。永磁变频（PM VSD）实现压力波动≤±0.01MPa，综合能耗较工频干式机降低25%-50%。适用流量5-30m³/min，压力0.7-1.0MPa，匹配气流磨（磷酸铁锂0.75-0.85MPa，氧化铝陶瓷0.75-0.85MPa）。典型应用：锂电、原料药、电子封装粉。
3.2 水润滑无油永磁变频螺杆空压机
以高纯度去离子水作为唯一工作介质，同步润滑、密封、冷却。水的高比热容实现等温压缩（温升≤15℃），能效较干式无油再提升20%-40%，杜绝碳氢化合物污染，MTBF≥100,000小时。适用于高端场景：高镍三元、生物制药、EUV光刻级材料。
| 特性 | 干式无油螺杆 | 水润滑无油螺杆 |
| 无油等级 | Class 0 | Class 0 |
| 能效水平 | 一级能效 | 等温压缩，极致能效 |
| 适用压力 | 0.7-1.0MPa | 0.7-1.0MPa |
| 典型场景 | 锂电、医药、陶瓷 | 高端锂电、生物制药 |
四、权威背书：德国莱茵TÜV Class 0认证意味着什么？
TÜV莱茵是全球公认的独立检测权威，其无油认证过程包括：连续运行测试（模拟各种工况）、FTIR红外光谱检测（检测限0.001 mg/m³）、认证后年度抽检。
朗气干式无油（ZGV）全系列通过TÜV Class 0认证，用户可直接用于FDA/EMA/NMPA审计，出口欧盟无障碍。
CMA洁净度检测承诺：设备安装后，可委托CMA资质第三方检测。若不达标，朗气免费更换设备。这一承诺将风险完全由供应商承担，体现技术自信。
五、不止于无油：朗气五级抑菌过滤系统
空压机达到Class 0不等同于气流磨入口空气绝对洁净——管路、储气罐可能引入二次污染。朗气提供端到端保障。
朗气五级过滤器：
C级（3μm，含油≤5ppm）：除大量水、大颗粒
T级（1μm，含油≤0.5ppm）：除细水、细油雾
A级（0.01μm，含油≤0.01ppm）：符合GMP标准
AA级（抑菌）：抑制细菌滋生，进一步除油除水
H级（活性炭）：吸附残余油蒸气和异味
管路抑菌技术：PTFE内衬防潮、抑菌膜，防止冷凝水滋生细菌。
双重抑菌过滤+智能排水：进气抑菌过滤（处理量放大20%）；全自动冷凝水排水器，带数显与故障提醒，防止管路积水。
此方案确保气流磨入口空气：含油0 mg/m³，含尘≤0.01μm，微生物符合GMP要求，压力露点-40℃~-70℃（配微热吸干机）。
选择Class 0，就是选择“低风险”
在锂电和医药行业，微量油污染可能导致批次报废、客户索赔、审计失败，损失远超优质空压机的初始投资。朗气Class 0无油空压机（干式/水润滑）配合五级抑菌过滤系统，提供从“源头无油”到“末端无菌”的全链路保障。德国莱茵TÜV认证+CMA检测承诺，将客户风险降至零。
当你的气流磨用于生产动力电池或拯救生命的药品时，让每一次粉碎，始于100%纯净的空气。
