激光切割成品差、耗材损耗高，多是气源不达标导致。朗气 Class0 无油空压机从源头去除油污水汽粉尘，稳压供气，搭配标准化后处理系统。结合钣金工厂真实案例，详解设备优势与成套

传统工频空压机空载能耗高达 20%-40%，电费损耗严重。本文结合朗气上千家工厂实操经验，讲解永磁变频空压机五步标准化调试流程，分间歇、连续、洁净车间给出适配机型方案，搭配日

压缩空气是制造业广泛使用的动力源之一，空压机作为空压站核心设备，其运行效率直接影响工厂整体能耗水平。随着企业对生产成本控制和能源精细化管理的重视，空压机节能改造已

朗气（Langair）Class0 无油空压机拥有干式螺杆、水润滑螺杆、无油涡旋等全系列机型，通过德国莱茵 TÜV Class0 认证，从源头提供洁净无油压缩空气，适配锂电、生物医药、食品加工、精

朗气空压机坚持源头工厂直销模式，无中间商加价，全系搭载IE5超一级能效机型，节能稳压。依托自研技术、严苛品控与全国原厂服务，提供永磁变频、无油空压机一站式气源方案，助

在锂电新材料、无菌制药、半导体精密制造领域，压缩空气洁净度直接决定产品良率与企业合规生产资质。ISO8573-1 Class0作为工业高端无油气源核心标准，是高附加值洁净制造的硬性生产

双碳节能改造背景下，朗气双级永磁变频空压机采用分段等温压缩 + IE5 电机，相较单级机型节能 15%-30%，适配大厂连续供气，适用于空压站新建与老旧设备改造。

无油空压机采购价高于微油机型，不少工厂仅看初期预算易选错设备。本文结合朗气工业供气项目经验，从价差成因、气源洁净、运维能耗、环保资质、生产稳定性五大维度对比两类机

在高端制造精细化管控、能耗双控常态化背景下，空压站作为工厂核心动力系统，其能耗高、运行损耗大、气源品质不稳定等问题，逐渐成为制约企业降本增效的关键短板。锂电、精密

作为朗气空压机运营，长期对接原料药、无菌制剂、医疗器械、生物发酵等医药厂房空压站新建与 GMP 技改项目。不少药企在现场核查阶段，因压缩空气含油超标、缺少权威无油认证资料