造成空压机排气含水的原因
即所谓空气的“湿度”，当空气被压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，或者季节原因，就会使得空气中的水含量超出。因此，在开机使用前应先把这些冷凝水排出。
2、压缩过程产生液态水
空压机工作时机头的的内部温度是非常高的，吸入的自然空气中的水份，会在空压机的运行过程时形成水蒸气，随压缩空气排出。
而储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间，还可以起到给压缩空气降温的作用。当压缩空气通过储气罐时，高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气液化，形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季，还会形成更多的冷凝水。
3、空压机自身自带的排水措施失效
空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。(空压机自带的只保证初级排水功能)
4、缺少相应专门的压缩空气干燥设备
没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作（干燥设备发生故障，没有及时发现和处理），空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。
5、要求高的场合还需要更高等级的排水设备
在对压缩机气体质量要求很严格的生产工艺上，一般都会有精密过滤器等设施，对气体进行二次动作，进一步净化，直到达到生产要求。
为了保证气体质量满足生产工艺，当您的空压机出现有水的情况的时候，您可以根据上述情况及时排查原因，找出故障所在，采取补救措施。
压缩空气中含水量高的影响
有客户问：“空压机两个月没放水，会有什么影响？”
不放水的话，会导致压缩空气中含水量增加，影响气体品质，对后端的用气设备产生影响，更可能影响产品品质。
对空压机本身来说，会造成油气分离效果变差、油气分离器压差变大，更会引起机件锈蚀，可能造成更大的故障。
排水频率&检查频率
按照具体的使用环境和使用工况调节，一般排水口使用手动球阀的需要定期排放冷凝水，安装自动的排水器的则需要定期检查自排功能完好。排水或检查的频率主要看吸入空气的含湿度(季节和环境，湿度大更频繁一些)以及空压机的出口温度(温度低需要更频繁一些)。
