空气具有可压缩性，经空气压缩机对空气本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气。
从空压机排气口直接排出的压缩空气，有以下特点：
1.空气中含有水，包括水雾水蒸气、凝结水
空气中，含有一定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气。我们周围的空气都是湿空气。在一定海拔高度下，干空气的组成成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义，湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大。水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。
湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。
2.空气中含油，包括油污、油蒸汽
空气中的油份注油润滑压缩机因空气在压缩过程中与油接触而含有油，即使经过油雾分离器的分离也不会将油全部除掉，常用的油雾分离器可以把空气中的含油量控制在3ppm-6ppm之间。
3.各种固态杂质，如锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等，此外还有多种有害的化学异味物质等。
4.经过压缩的空气，部分水及油份已变成气能。
为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？
1.压缩空气的品质直接影响产品的质量，尤其对医药、食品、精密电子、纺织等行业。
2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、医药、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，
3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用。
4.如未经处理的的堵塞阀门，从而腐蚀管路，造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修保养空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废。
5.在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应收到威胁，生产和工作环境受影响。
因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理。
一套完成的气源处理系统包括哪些？
由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统通常由下列部分组成：空气压缩机、后部冷却器、过滤器、储气罐、干燥机、自动排水排污器、输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的气源系统。
空压机空滤、油滤、油分与油的维护保养
空压机在使用过程中，为了确保空压机较低成本较大程度地保障设备的高效无故障运行，正确的维护周期和维护方法是非常重要的，空压机常规的维护保养主要包括空气过滤器、油过滤器、油气分离器、空压机油等更换。
1.空气过滤器的维护
空压机工作过程中会吸进大量的空气，空气过滤器就是避免吸入异物的保护装置，若吸入的空气未经过滤，空气中的粉尘和杂质便会随之进入系统，导致油过滤器、油分离器和压缩空气油的使用寿命大幅度缩减，异物过大，甚至会损伤主机。
鉴于空气过滤器的关键作用，同时为确保空压机的产气量和排气压力稳定，建议定期或不定期的对空气过滤器进行吹扫，但是需要注意的是吹扫的压力不能过大，避免损坏过滤器。
药厂空压机房的空气质量一般是比较良好的，所以通常4000小时或1年更换一次空气过滤器基本就可以满足使用要求，当然了若是空气质量比较好，为节约资金，拆卸后的空气过滤器没有发现破损、也比较干净，也可以清洁一下继续使用一段时间，若空压机所在位置的空气质量不佳，那就建议缩短空气过滤器的更换周期。任何维护的周期都不是固定的，都需要根据实际的情况来判定是否有必须进行维护。
目前，大多数空压机厂家设计的空滤壳都是方便拆卸的，滤芯更换时先要确保空压机处于停机状态，然后逆时针旋转拆下空气过滤器罩，拆下空气过滤器滤芯并清洁壳体与内腔，切记不要让任何杂物落入腔内，安装新的过滤器虑，拧上罩壳即可。
2.空压机油、油过滤器、油分的更换
空压机油的作用是在螺杆之间形成一种保护膜，避免金属间直接接触，从而起到润滑作用，空压机油的好坏对空压机的寿命具有决定性的影响，好的空压机油具有优异的抗氧化性、水分离性、出色的密封性、一流的耐磨性、防起泡和消泡等优点。
空压机使用过程中应定期或不定期的检查油镜，油位应介于低和高位之间，发现油位低于下限时应及时进行补充，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能。同时在油镜中观察油质变化情况，因为空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，导致空压机油变质，所以空压岗位的操作人员或维修人员须根据不同地点，不同时节的空气湿度情况，对油罐内的冷凝水进行定期排放，直到冷凝水排净，可以用空压机油刚刚流出为排净判定标准。
药厂通常建议4000小时更换一次空压机油，为避免空压机油出现化学反应，不同品牌的空压机油是禁止混用的，所以在选择空压机油时，稳妥的方式还是使用设备厂家专用的空压机油为宜。
更换空压机油时，应先启动压缩机运行一段时间，使油温上升。然后关闭空压机，待压力释放后，当然如果想排放的快且干净，留有少量余压是好的，但是不要超过0.1mpa，然后慢慢打开放油螺塞，等润滑油成滴状后关闭放油螺塞。拧开油滤芯，把管路里的油放尽，换上新的油滤，注意油滤内应装满新油，避免主机缺油，并在有过滤器垫片上涂抹少量的空压机油。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵即可。
若是有必要将空压机油换的更彻底，可以先不要拆除旧的油滤和油分，直接更换新油，然后排净，反复一道两次，更换上油滤、油分即可。
来源：朗气压缩机械（上海）有限公司
