1.螺杆式空压机的保护控制措施有哪些？
螺杆式空压机的保护控制措施有单机保护控制、联控保护控制系统两类。单机保护控制为每台空压机一套控制系统，其控制对象为单台空压机的各项保护设置。联控保护控制为多台空压机共用一个控制柜，其控制对象与联控柜相连接的多台空压机，并可与控制室的DCS操作系统相连接；联控保护控制主要内容为空压机主机设定与切换、单机联控启停顺序与延时等，以保持各台空压机的运行时间均衡。
2.说明螺杆式空压机单机控制器的特点。
螺杆式空压机单机控制装置常用IC板控制面板或单片机控制面板，螺杆式空压机控制器是空气压缩机中控制整机正常运转，拥有对机组进行自动化控制、实时监控、故障处理等功能的电子产品。
螺杆式空压机控制器各品牌外观不尽相同，但其功能都大同小异。
自动控制机组的停机、待机、启动、负载、空载、空车过久、紧急停机等状态；实时监控排气压力、排气温度等多组数据，实现机组的自动维护和保护功能；对空压机的三滤空压机设定使用时间，当运行时间超过相对应的设定时间时指示灯亮，提醒需要更换部件；可以软件升级扩展功能，灵活运用在不同的工矿场合中；操作简单、易于掌握。
3.空压机联控柜联控功能介绍。
（1）在联控状态下，按任意一台空压机组启动按钮，经2s后，此机组便启动运转，20s启动后一台机组，直至全部机组运转。如官网压力已到预定低限值，则未启动的机组不再启动。
（2）压力达到官网高限值后，联控柜发出卸载指令，延时5min后自动停止备用机；如仍处于卸载状态时，延时10min后自动停止副机；如卸载信号继续存在，则继续延时20min后自动停机一台主机。
（3）可输入及改动数据包括压缩空气母管压力上下限设定，主机转换时间，空压机停机后再开机间隔时间，主机、副机及备机的启动延时，主机、副机及备机停机延时。官网压力低于低限设定值，发出加载信号，副机延时20s后自动启动运转。如果官网压力还是低于设定值时，备机经延时20s后自动启动远转。
（4）任意一台机组故障后，会自动将其切除联控状态，其余机组仍会按预先设定的程控要求自动启动和停止，以满足官网压力的需求，并发出故障声响及灯光信号。
（5）会自动对各台机组进行运行时间的计时，并自动进行主机切换，以达到均衡各台机组的运行时间。
（6）可根据系统的需求，可以任意将各台空压机切出联控状态。
（7）具有向中央控制室传送信号的功能，如运转信号、空车过久信号、重故障信号、轻故障信号、讯响报警信号、接受中央控制室发出的许可启动的信号、主机状态信号、空压机电源状态信号、全部操作及显示均在操作盘面上。
4.空压机联控柜的单控与联控转换操作有哪些注意事项？
（1）在各空压机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切出状态，则该机组已单独退出联控状态，可在各机组的空压机操作面板上单独进行进程操作。
（2）在各空压机的电气控制板上，将单控联控选择开关旋至单控状态下，则可在联控柜面板上进行各台机组的单独操作。
（3）在各空压机的电气控制板上，将选择开关旋至单控状态下，在联控柜操作面板上，将单控联控选择开关旋至联控状态下，则可在联控柜面板上进行联控操作。
（4）单控状态下切换到联控状态下时，原先各机组的状态不变。然后，必须按下联控柜操作面板上的启动按钮，才能进入联控状态。
（5）联控状态下，空压机重故障发生后，程序自动将该机切出联控状态，空压机自动停车。随后，将空压机电气控制板上的联控旋钮旋至切出状态。单独切断电源，进行检修。检修完毕后，合上电源，联控旋钮旋至切入状态，则该机组仍可自动进入联控。
5.变频器选择注意事项有哪些？
（1）负载类型和变频器电能。
d.不均行负载。这类负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
（2）长期低速运转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低，因此必须采用加大减速比的方式或改用电机，使电机运转在较高频率附近。
（3）变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动电动机之间的距离一般不超过50m，若需更长的距离，则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。
6.空压机的节能监测方式和要求有哪些？
（1）监测必须在空气压缩机组及供气系统正常工况下进行，且该工况应具有统计值的代表性。
（2）对稳定负荷的空气压缩机组，以2h为一个检测周期，对不稳定负荷的空气压缩机组，以一个或几个负荷变化周期为一个检测周期。
（3）检测周期内，同一工况下的各被测参数应同时进行采样，被测参数应重复采样三次以上；采样间隔时间为10-20min；以各组读数值得平均值作为计算值。
（4）空压机的容积流量检测用流量计法。对水冷式中间冷却器的空压机组亦可按有关规定的热平衡法测定。
（5）测量仪表要求。电量、温度、压力和流量测量应在仪表规定的使用范围内。测量仪表的准确度应符合规定。仪表应在检定的有效期内。
