油分安装小知识
1.安装油分前应先检查压力阀有无泄漏或生锈、回油系统是否良好、单向阀有无损坏，并用压缩空气疏通回油系统，以保证油分的使用效果以及正常寿命；将油分桶接触油分的两面清洁干净，以保证油分垫片的密封性和导电性良好。
2.安装时将石棉垫抹上黄油，将其均匀地粘在油分法兰垫片上，便于油分安装、保证了气密性和下一次更换；也可以打上胶水，但注意胶水不要附着在导静电钉或铜片上，防止导静电不良造成燃烧油分故障。
3.对于可以调整回油管深度的机器，应将回油管先插入底部，然后在提起1-2毫米，方能保证回油的效果。对于不能调整的回油管深度的机器，注意比对一下更换的油分与回油管高度是否匹配。如高度匹配有问题应尽可能去调整调整至位置，回油管底部保持45度左右斜口。
4.对于尺寸较大质量较重的油分芯，安装放置进油分桶时，要缓慢轻放，不要离油分桶还有一段距离就放手让其自由下落，这会对油分法兰端的密封连接胶水有很大冲击，有裂胶风险。
5.对于两头通油分将两端密封垫上均匀涂上黄油或液体太密封胶。注意：抹胶时不要附着在导电金属部分，以保证两端的密封性。
6.对于一头通油将密封圈处均匀抹上黄油，然后双手压着顶部的金属端盖往下均匀用力安装紧密到位，以保证密封圈处多的密封性。
二、储值油分
安装油分时将大胶圈上已抹上黄油，保证油分的的气密性，在内部的O型圈上抹上黄油，减少油分与导管的摩擦，使油分更易于安装，用手拧紧再用链条扳手在底部加厚钢铁盘处适当加紧，切勿用力过猛顶破油分。
三、油分使用中主要注意以下几个方面
1.油分初始压差。一般在0.1-0.2bar，因此，不同厂家、不同配方的油分，各自对能效影响的差别一般不大。
2.油分压差上升速度。如果油分压差上升速度慢，会大大提高空压机能效；反之，油分压差上升速度快，会大大降低空压机能效。一般油分压差上升速度快由5方面因素：空滤过滤精度太低或进气系统密封不好，被吸入灰尘过多；润滑油品质太差，产生变质；空气潮湿或者运行温度过低等，导致系统水分过多，或者机器高温机油积碳堵塞油分，综合考虑，运行温度建议控制在75-95度；油分压差传感器系统误报；油分质量等原因，需要逐一排查。
3.空压机油耗小，一般的喷油螺杆空压机排出的压缩空气中都含有微量的润滑油，但是只要空气中的含油量低于3PPM都属于正常现象。
那么如何简单的判断空压机是否出现耗油高故障呢？通过储气罐排出的冷凝水，检查水中是否出现较多润滑油，其次通过油位镜观察油位，在机器稳定加载压力、温度接近相同的时候观察油位是否有明显的下降，可以通过停机放压后，拆开压力阀后面的出气口管道，看内壁有无较多的油。通过以上三个办法基本可以判断机器是否耗油高，如果确定机器耗油高了以后，当地经销商售后有必要停机进一步检查排出机器耗油高原因。
螺杆空压机主机异响是什么原因？
故障现象：空压机主机振动，噪声大，运行中有时会发出金属碰撞，撞击、均匀的敲击声、摩擦啸叫声等。
原因分析：
1.皮带过松，主、被动皮带槽型配合度过大，照成打滑产生啸叫声；
2.螺杆空压机运行时供油不及时，使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑，金属干摩擦产生啸叫；
3.地脚或进口滤网固定螺杆栓松动；
4.紧固齿轮螺母松动，照成齿间隙过大产生撞击声；
5.进气阀关闭不严漏气量大，进气阀逆止发生震动。
6.主机掉东西进气，使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声；
7.阴阳螺杆与轴承端面间隙过大；
8.主机轴承损坏。
空压机主机异响 解决方案：
1.更换皮带，调整皮带松紧度；
2.检查油位，更换油滤，往空压机主机加油，让油跑到转子的3/4处。
3.检查、紧固螺栓，空压机重新找正；
4.检测震动情况，确认紧固齿轮螺母松动进行修复；
5.调整进气蝶形位置；
6.进行主机大修。
