精密过滤器。又称保安过滤器，其筒体外壳一般采用不锈钢材质制造。根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质要求。可用于各种悬浮液的固液分离及环境要求比较高的、过滤精度比较高的药液过滤。精密过滤器适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
精密过滤器壳体采用优质不锈钢制作，滤芯采用成型的滤材PP熔喷滤芯、聚丙烯滤芯、线绕滤芯等。在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌，从而达到过滤的目的。
二、滤材
精密过滤器的成型滤材有滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120um范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。
1.PP熔喷滤芯
熔喷滤芯在水净化方面大批量使用，具有杰出的化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤；
纳污能力强，使用寿命长，成本低。
PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。
2.聚丙烯滤芯
聚丙烯滤芯是一种以超细聚丙烯纤维滤材为过滤介质的固定孔径深层过滤芯，过滤精度范围从0.1um至60um，其特有的低压差、高流通量、使用寿命长的特性，是预过滤的产品。不仅在水净化大批量使用，还具有杰出的化学兼容性，使用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。
3.线绕式滤芯
缠绕式脱脂棉滤芯能有效去除液体中的悬浮物、微粒等，可以承受较高的过滤压力、过滤孔径外大内小，具有优良的深层过滤效果、良好的相容性和较高的滤渣负荷能力、可用多种材质制成以适应各种液体过滤的重要。
三、性能
1.过滤精度高，滤芯孔经均匀；
2.过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长；
3.滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染；
4.耐酸、碱等化学溶剂；
5.强度大，耐高温，滤芯不易变形；
6.价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
四、应用
用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。
五、基本参数
1.过滤量T/H：0.05-20
2.滤器使用压力mpa：0.1-0.6
3.滤机规格蕊数：1、3、5、7、9、11、13、15；
4.滤器使用温度℃：5-55。
各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜滤芯，聚硐膜滤芯，聚丙烯膜滤芯，醋酸纤维膜滤芯，过滤精度从0.1-60um，长度有10；20；30和40英寸四种。
上述滤芯耐压为0.42mpa，可反冲。接口方式有插入式和平嘴式二种。
六、特点
1.高效能去除水、油雾、固体颗粒，去除0.01um及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt；
2.结构合理，体积小、重量轻；
3.带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择；
4.三级分段净化处理，使用寿命长。
七、材料
1.外壳：不锈钢或pp
2.滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布。
八、保养维修
1.精密过滤器的核心部件是滤芯，滤芯属于易损坏部件，需要特别保护。
2.精密过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，会使工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。
3.在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。
4.如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。
5.某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
九、适用范围
精密过滤器被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
石化、化工行业：双氧水、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收；
石油、天然气行业：加气站CNG过滤、胺液脱硫及脱水剂过滤、天然气及炼厂的分离与净化、油田注水、修井、酸化液体过滤；
涂料、油漆、油墨行业：乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤、印刷油墨、打印油墨及添加剂；
医药、生物工程行业：输液制药用水、生物制品血浆血清、各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤；
汽车制造行业：电泳漆、面漆、超滤水、前处理液、整车喷淋水、发动机曲轴制造冷却液、喷漆用工业气体及喷漆房气体净化；
电子、电镀行业：液晶显示、光刻机、光盘、铜箔、集成电路及其他微电子及电子产品制造过程的各种化学品及处理、电镀液、工艺气体纯化和净化间气体过滤；
食品、饮料、酒行业：葡萄酒、黄酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。
十、安装使用说明
1.彻底清洗过滤器壳体。
2.净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧除水状态。
3.将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。
4.用合适的的湿润剂湿润O形圈和滤芯插座孔。
5.手握滤芯靠近O形圈一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。
6.将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。
7.打开外壳顶部的放气阀。
8.稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直达液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。
9.缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。
10.缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上，下游之间的压力降为0.02Mpa。
十一、注意事项
1.过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。
2.实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。
3.安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。
4.过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。
5.下列情况之一出现时，应当更换滤芯：
A.过滤器效果明显恶化；
B.压差表示值超过0.07Mpa；
C.使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h；
6.不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次；
7.过滤器进气温度不超过66℃；
8.若工作压力低于标准值时，过滤器的实际处理能力按要求进行修正。
