储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。压缩空气在储气罐中沉淀积水，调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性，或者储备一部分压缩空气，在空压机发生故障时，使用户此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。
储气罐的选择
1.压力选择
根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。选配储气罐压力只要大于等于空压机的排气压力即可，即压力是8公斤，选择储气罐压力时不小于8公斤；
2.容积选择
选配储气罐容积大小约为空压机排气量的0.3-0.5之间的范围；环境条件允许的话，可以选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。
例：如空压机排气量是1立方每分钟，压力是8公斤。根据储气罐的选型计算公式，储气罐的容积=空压机的排气量×0.3或空压机的排气量×0.5之间的范围，推荐容积为0.3立方或者0.2立方的储气罐；如后续仍需增加用气量，储气罐的容积也可以适当的放大空间，如选用0.5立方，或者0.6立方，或者1立方等；
3.材质选择
储气罐根据所选材质不同可分为碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐，它们与空压机、冷干机、过滤器等设备配套使用，组成工业生产上的动力源压缩空气站。大部分行业选择碳素钢储气罐和低合金钢储气罐；不锈钢储气罐主要用于食品工业、医疗制药、化学工业、微电子等制作要求高的综合性能的设备和机件行业。用户可根据实际情况选择。
储气罐的使用年限
储气罐是特种设备，生产厂家会给个推荐使用年限，目前基本是10年。这并非意味着超过10年的储气罐就不能使用，如果超过10年且每年都有去质监局报检且检验合格的可以使用。但对于使用不足10年却检验不合格的是不可以使用的.具体依据质监局的检验结果来判断是否可以继续使用。建议采用正规的大型知名品牌储气罐。
一般在1立方十公斤以下，都属于简单压力容器，国家免检。在储气罐的铭牌和产品质量证明书上都有注明简单压力容器，有效期限7年内均可免检，也不需要使用登记注册，附件根据各地质监局的规定进行检验。
1立方16公斤以上的储气罐是需要到当地的质检所去报检，不仅需要办特种设备使用登记证，而且还需要有安装资质的单位才可以安装。
储气罐连接口区别
储气罐的进出气口连接有两种接口方式，一种是螺纹，另一种是法兰。
1.螺纹连接
螺纹式的接口是丝牙式的，适用于口径比较小的连接，以Rp为单位，Rp是内螺纹的意思。如Rp1/2就是指储气罐的螺纹接口为内螺纹一寸半，Rp2就是内螺纹两寸。螺纹接口的尺寸有：1.5寸，2寸。
2.法兰连接
法兰以DN为单位，是指管道的公称直径，又称公称口径，如DN50就是公称直径为50mm，连接的时候将管道固定在不同的法兰盘上，中间加上法兰垫片，然后再用螺栓把两个法兰盘连接在一起，法兰连接方便拆卸，密封效果比螺纹要好。一般口径比较大都选用法兰连接。法兰接口的尺寸有：DN80，DN100，DN125，DN150的这些都是常规的，还有非标定做的，比如DN200，DN300这些都是属于非标。
储气罐安全阀使用
储气罐安全阀作为储气罐上比较重要的一个配件，往往对于整套系统来说起到的是比较关键的作用。安全阀由于本身的特殊性，需要由专业的操作人员来进行调整。在使用之前，需要进行相关的检查工作。在检查过程中，根据以下步骤依次进行操作：
（1）先对供气源头进行切断；
（2）提供供水，开机检测运行情况。观察压力表，如果在一定压力下，安全阀未开启，则需要进一步的调整操作：不断地对螺栓位置进行调整，为此达到比较合适的开启位置。再次通过不断的检查调整，如此循环往复，来确保安全阀是否可正常开启。
储气罐在使用过程中应该严格按照储气罐使用规范，安全阀和压力表一定要安装正确，且每年都要去报检，如果生产没有办法停，就要备用1套，不能存在侥幸心理。无论如何，安全始终是要放在第一位的。
储气罐使用注意事项
1.储气罐严禁超压、超温、操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态；
2.严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部。储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修以及对罐体进行锤击和其他物体的冲击；
3.对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气的含油量，水蒸气含量以及固体粒子尺寸和溶度等级，方可进入储气罐；
4.鉴于空气压缩机中油和空气接触，一旦温度过高，易产生积碳自燃和油爆炸着火机理，进入储气罐内的压缩空气严禁超过罐体的设计温度。为避免排气温度过高，空气压缩机必须按期检查超温停车装置，定期检查传热表面及清洗。
5.对有油压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度为80度处之间的所有管路、容器和配件，任何积炭应有效去除。
6.储气罐与空压机的使用和维修必须严格遵照《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、《容积式空气压缩机安全要求》以及《工艺流程用压缩机安全要求》的规定执行。
7.储气罐使用单位如不按上述使用要求和警告条款贯彻执行，有可能引起储气罐失效和产生爆炸的严重后果。
储气罐的作用
1.储存空气，空压机内部没有可以储存压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，这样的工作方式是不理想的，有了储气罐，就可以先将压缩空气打进储气罐到一定气压，然后用到气压将至一定程度，空压机再启动；
2.稳定气压，空压机在工作时候气压是不稳定的，具有很大的波动性。使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动，有了储气罐，空压机输出压缩空气就油路缓冲的地方，使气源压力能较好地保持在一个设定值，用气系统能得到恒定的压力；
3.降温除湿，进一步冷却空气，分离和消除压缩空气中的水分、油污等杂质，减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源，小型空压机自带的储气罐还用来兼作空压机本体与其它附件的安装基架；
4.节能保护，空压机的频繁启动和停止，会让电机的电流量消耗非常的大，有了储气罐，可以避免空压机的频繁启停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能；
5.观察出气质量，在机器运行过程中，用气终端对压缩空气的质量经常有反馈，较多集中在水分大、油耗高、压力低等问题上，对于反馈过来的问题通过储气罐排水、排气观察储气罐功不可没。
经过空压机压缩出来的压缩空气排出机体时变成高温、温度大的气体，经过储气罐时温度逐渐下降，部分冷凝水下沉到储气罐底部排出，里面的小油污经过沉淀、盘旋随着冷凝水一起排出，通过储气罐的稳压缓冲，用简单、经济、可靠的方式排出大量的水、油污，进而提高压缩空气质量。
日常安装使用维护管理规范
储气罐由罐体、安全阀、压力表、法兰、接管、支座、排污口等部件组成，储气罐的运用维护也是很有技巧的，如果使用维护不当，可能会导致气体质量不高，严重时出现安全隐患等不可预料的问题。因此，在这里提醒大家，我们要像对待空压机一样对待储气罐。下面介绍储气罐的日常安装使用维护管理内容：
1.采购正规品牌厂家的储气罐，并到安全监察机构或授权部门办理使用登记手续；
2.安装储气罐时经量少使用弯头，以免降低压力，接口一定要低进高出，与空压机连接的一头一定要低，其目的是降低压缩空气中的含水量；
3.储气罐应保持通风、干燥，周围严禁推放杂物；
4.现场维护人员每天至少给储气罐进行2次排水，早上第一次排水并观察排水的质量来判断压缩空气的质量，晚上排一次水是防止冬天气温太低冷却水冻结堵住排水口，对用气量要求高的建议选装自动排水阀；
5.每天检查储气罐的压力表数值和位置的好坏与正常，在线工作时储气罐压力表的数值应该比空压机面板压力略低，释放压力后正常的储气罐压力表位置应处于归零状态，当发现储气罐压力指针有不正常现象，若失灵应及时更换，在工作中严禁超压使用，要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识；
6.观察进气过程，管路及储气罐的罐体有无泄漏，直至达到使用压力为止，若有出现漏气现象应及时检修；
7.每天检查储气罐周围是否腐蚀气体和流体；
8.空压机售后人员定期巡检，每月检查储气罐罐身是否有生锈、破损并及时修补；每年检查储气罐焊缝是否牢固、密封圈是否老化，必要时对罐体油漆做一遍防锈处理；
9.每年对储气罐的压力表和安全阀校验，需要年检的压力容器，必须按照规定时间进行年检，并在设计寿命到期前完成储气罐的更新置换计划，同时做好报批手续。
储气罐虽然结构简单、稳定可靠，但是为了减小事故的发生，还是要选择正规厂家、规范操作、坚持空压机储气罐的管理规范，并且每年按照要求进行年检。这在稳定车间安全生产的同时，也维护了自身的安全，更有效避免了意外事故的发生。
