近年来，食品行业飞速发展，食品工厂设备的自动化水平也不断提高。机、电、气等一体化技术越来越多地应用到食品行业中，无油螺杆空压机便是其中之一。
由于食品饮料行业特殊的工序再加上压缩空气还与产品直接或者间接接触，因此对压缩空气的要求较为严格的所需的气体必须纯净、无油无水。企业在挑选空压机时，大多会惦无油螺杆空压机，借此来保证气体的清洁度。
无油空压机种类
先要按照做工方式划分，可分为无油往复式空压机和全无油螺杆空压机。
1.无油往复式空压机的工作原理属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝金圆柱面，遇到付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂，无油空压机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运动一周气缸容积有两次方向相反的变化，产气量较小，由于其静音的特性，广泛用于医药行业。
2.全无油螺杆空压机分为两种，一种是无油水润滑，一种是干磨。它们的工作原理是截然不同的，水润滑螺杆空压机是靠水来降温达到压缩空气中没有油份，干磨的压缩就是一级压缩，效果肯定是比水润滑好，但是其维护成本比较高昂。无油空压机主机螺杆每2年左右必须保养，也就是说要么更换或者是螺杆上做喷涂。
水润滑螺杆空压机原理是使用电纯净水具有密封、冷却、及润滑。采用了不锈钢或陶瓷的复合转子，动力滑动轴承系统的全无油形式，由于水的喷入可以降低转速，其容积效率比较高。由于采用便宜的纯净水润滑，没有空压机油，油气分离芯，油过滤器，其维护成本也比较低。
无油螺杆空压机工作原理和喷油螺杆空压机基本是差不多的，也是通过进气阀进气压缩。因为是没有任何油路，是通过二级压缩其效率也比较高。
在运行的过程中其螺杆转子在高速膨胀来产生气体压缩，无油螺杆空压机的螺杆上都是喷涂了一种橡树脂的物体，保护螺杆在高速摩擦中不会损伤。唯一的缺点就是维护成本高，每一次喷涂寿命在2-3年。
食品级空气系统
气动系统主要由四大部分组成，即气源处理系统、控制元件、执行元件、辅助元件。其中气源系统是为整个气动系统提供具有一定压力，一定流量，干净、干燥的压缩空气的重要系统。
该系统设计的好坏，直接影响气源质量，不当的配置，将给控制元件和执行元件带来严重的后果。食品设备由于自身的卫生特点、普边对气源质量要求高，所以，气源系统正确的设计，对食品设备来说具有重要意义。
无油螺杆空压机区别于微油螺杆空压机，运转过程中空气不与油有接触，但由于空压机使用环境中有可能含油油份，水分和细小灰尘，所以排出的空气中会有少量的质。
根据不同的气动设备和不同的使用场合，以及对空气质量的不同要求，我们采用不同的净化方法和装置e针对压缩空气所含杂质，压缩空气的净化分为冷却、过滤和干燥三个环节，主要是为了除灰尘、除水分和油分等杂质。
空气中的含尘浓度约为0.2-5mg/m³。在气动应用系统中，按气动装置的应用对象，对压缩空气中的灰尘粒径太小提出要求，食品工厂一般要求除去0.01µm以上的灰尘。净化的具体措施是在气动系统中设置不同过滤精度的主路过滤器，该过滤器根绝过滤精度不同采用不同的净化原理。
食品级空气干燥流程
由于食品工厂普遍对气源质量要求较高，除保留常规净化系统中的后冷却器、油水分离器、储气罐、主路过滤器外，在气源处理系统中均应设置干燥设备，保证使用空气可以直接和食物接触。
总结:食品级空压机要求是无油，无水，无尘即空气洁净度要足够达标，在选择空压机时要注意根据所用空气洁净度来选择后冷却设备，由于多级后冷却设备有一定的风阻，所以要选择稍高于使用压力的空压机。
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